这些参数会直接影响打印物体的外观、强度和精度……

作为这些工作后就偶遇把切片数据传输到3D打印机前，

实验室kid几个研究院都好奇的盯着3D打印机根据打印参数逐层打印，就看到机械臂开始行动，慢慢的将熔融的材料沉积到打印床上，打印床上逐渐建立起物体的形状。

在打印过程中，唐欣他们仔细监控着打印机的状态，确保打印过程中没有异常发生，特别担心会出现打印头堵塞、打印床移动不良的问题。

好在，他们制作的机器很精良，整个过程没有一点波折，很顺利极快完成了打印。

然后唐欣把打印出来的零件进行后期处理，先是去除支撑结构，然后打磨，让零件满足具体使用需求。

几个零件只是唐欣所设计航天服的一小部分而已，还有其他一些零件需要用其他技术制作。

工作还没完成，小杨他们继续跟着院长开始动手处理材料。

这次的见面比较复杂，唐欣自己亲自出门开始做三维建模。

在设计建模的过程中需要与数字光处理技术相结合，设计好之后，唐欣才能利用立体光固化成型技术是通过激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固；

然后一次次的循环进行同一个步骤的操作，打印材料经过层层叠加构成了她所需要的三维实体。

说的通俗简单一点就是利用紫外激光，对液态光敏树脂由点到线、由线到面进行照射，

使液态光敏树脂发生光聚合反应，以此来促进 2D 截面的堆叠与固化成形，打印过程类似于千层蛋糕一层层的堆积。

很快，又有几个零件被打印出来。

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小杨他们住的接过零件开始用工具去除支撑，然后进行打磨。

而唐欣已经在跟周扬一起进行下一个零部件的建模设计。

选择性激光烧结技术也被称为聚合物覆膜金属粉末技术，是运用红外激光束对不同粉末材料进行铺平、烧结的技术。

通常用于金属、ABS、陶瓷、橡胶等粉末烧结。

唐欣这次要做的金属材料。

在开始加工前，需要把充有氮气的工作室升温，并保持在粉末的熔点以下。

成型时，送料桶上升，铺粉滚筒移动，先在工作平台上铺一层粉末材料，

激光束在计算机的控制下按照截面轮廓对实心部分所在的粉末进行烧结，使粉末融化继而形成一层固体轮廓。

第一层烧结完成后，工作台下降一截面层的高度，再铺上一层粉末，进行下一层烧结，从而一层一层叠加而成最终产品，

可以对致密度较高的零部件进行加工，生产出金属部件的硬度、精度高。

之后，唐欣还用到了选择性激光熔化技术和电子束自由成形制造技术。

让是哟研制出来的技术，自己因为她有所需要，才研制出来的。

电子束自由成形制造技术主要采用电子束作为热源，利用离轴金属丝建造零件的工艺，使用的打印材料基本覆盖全部合金，在航空航天领域应用最为广泛。