他这个形象的比喻，把台下的学员们都逗乐了，也在笑声中记住了转速匹配的重要性。

接着，他又讲解“进给量控制”。

“这刀往前走的速度，也有讲究。太慢了，效率低；太快了，容易崩刀，零件表面也粗糙。”李师傅用手比划着，“一般啊，咱们控制在每转零点一到零点三毫米之间，具体看情况和手感。这就好比写字，笔走得太快，字就潦草；一笔一划，才能写出好字。”

他还分享了自己判断进给量是否合适的“土办法”——听声音、看切屑。“声音顺畅，切屑连续均匀，颜色正常，这进给量就差不多对了！”

理论讲解深入浅出，结合了大量实际案例。学员们听得津津有味，以前很多模糊的概念渐渐清晰起来。

当然，重头戏还是实操。在精密零件车间，李师傅将三十名学员分成几组，轮流上机。他亲自示范如何装夹工件、如何选择刀具、如何设定转速和进给量。他操作机床时，那种人机合一般的沉稳与精准，让所有学员叹为观止。

“看好了，手要稳，心要静，”李师傅一边缓慢摇动手柄，一边讲解，“感觉刀尖接触工件的那一下，手感很重要……”

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学员们屏息凝神，仔细观察。

轮到学员们自己上手时，状况就多了起来。有个小伙子上来就把转速调得过高，铣刀接触工件时发出刺耳的尖叫，吓得他差点跳起来。李师傅赶紧上前关掉电源，沉着脸说：“慌啥？机床是工具，不是老虎！要尊重它，熟悉它，但不能怕它！重新来，按俺说的转速调！”

另一个学员在加工一个机枪的齿轮胚料时，进给量没掌握好，铣出来的齿面出现了轻微的震纹。李师傅拿起零件，指着那纹路说：“看见没？这就是进给不稳，或者夹具没夹紧导致的。差之毫厘，谬以千里！在咱们这儿，没有‘差不多’！”