“所以要先做小样试验。”林烽早有准备，从包里掏出几根短钢管，“这是用同种钢制的模拟管段，长度三十厘米。老周，咱们先用这些试，找出最佳电流密度、温度和时间参数。”

接下来的半个月，柳树沟车间成了“化学实验室”。白天，老周带着徒弟调配不同浓度的铬酸溶液；晚上，林烽和机修组改造镀槽、制作泵送系统。荣克负责后勤协调，天天在瓦窑堡和柳树沟之间跑，腿都细了一圈。

第一次试验选了个月亮很亮的晚上。模拟管段悬进镀槽，通电瞬间，槽内液体泛起细密的金色气泡——那是铬离子在阴极还原沉积的景象。

“电压15伏，电流密度30安培每平方分米，温度55度……”老周盯着仪表，嘴里念叨着参数。两个小时后，断电提管。

短管出水时，内壁泛着镜面般的银亮光泽。林烽用手电筒照进去，光斑平滑地滑过，没有暗区。“初步看，镀层是连续的。测厚度。”

测量结果出来了：平均厚度0.12毫米，最薄处0.10，最厚处0.13。老周松了口气：“均匀性比预想的好。不过这只是三十厘米短管，换成整根炮管，流场和电场分布会更复杂，均匀性恐怕会下降。”

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“那就优化。”林烽毫不气馁，“调整阳极形状，改善电解液流道。咱们有二十公斤铬，够试很多次。”

第七次试验后，他们终于在一根一米长的模拟管上获得了满意的均匀镀层。接下来要挑战的，是真正的坦克炮管。

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当那根拆自训练损耗坦克的炮管吊入加长镀槽时，所有参与者都屏住了呼吸。通电、循环泵启动，金色的电解液在管内缓缓流动。这次镀覆需要连续通电八小时，林烽安排了人三班倒值守。

第二天清晨，炮管出槽。冲洗干净后，内壁的银白色镀层在晨光下熠熠生辉。老周用内窥镜一寸寸检查，最后直起腰，脸上终于露出笑容：“连续，无漏镀，平均厚度0.11毫米，最大偏差不超过0.02毫米——合格！”

“这才第一步。”林烽摸着微热的炮管，“还得做高温回火处理，消除镀层内应力，增强结合力。然后才是真刀真枪的测试。”

回火、装配、上测试台。负责坦克测试的老赵听说新炮管来了，带着车组早早候在靶场。看到那根亮得晃眼的炮管，老赵乐了：“林工，这炮管镀得跟镜子似的，晚上开炮是不是能当探照灯使？”

“你先试试它耐不耐用。”林烽笑着递过测试记录表，“按标准规程打，每百发测一次内径扩张量和烧蚀情况。”

第一天，三百发。炮管微烫，内壁镀层完好。

第三天，一千发。出现轻微烧蚀纹路，但比未镀铬炮管浅得多。

第七天，两千发。镀层依然覆盖完整，无锈迹。