陈景澜说：“磨床从哈尔滨调。设备没到之前，先用老办法，手工抛光。慢一点，但能达到标准。”

哈尔滨坦克厂，老周把各道工序的工艺规程写在黑板上，一条一条念给工人们听。从钢板切割到焊接，从机加到装配，每道工序都有标准。切割的尺寸公差正负一毫米，焊缝的探伤等级一级，螺栓的拧紧力矩正负百分之五。

一个老焊工举手：“周工，焊缝探伤一级，太严了吧？二级就够了。”

老周说：“二级不够。坦克装甲焊缝，要扛住穿甲弹的冲击。二级焊缝，弹片一炸就裂。一级焊缝，裂不开。你们焊坦克，不是焊脸盆。脸盆裂了换一个，坦克裂了，人命就没了。”

老焊工不吭声了，拿起焊枪，按新标准干活。

瓦窑堡电子厂的苗源，把芯片的制造标准细化到了每一道工序。硅片的厚度正负五微米，氧化层的厚度正负百分之一，光刻的对准精度零点一微米。工序之间用记录卡跟踪，每道工序的操作工签字，质检员盖章。

“苗厂长，这记录卡比产品还厚。”一个技术员说。

苗源说：“厚就对了。哪道工序出了问题，一查记录卡就知道。谁干的，谁没干好，清清楚楚。不赖账，不推诿。”

新标准执行了三个月，林烽让苏婉去各厂检查。苏婉先去了鞍钢，钢厂的转炉换了新工艺，石灰加得足，氧气吹得久，磷含量降到了规定范围。孙厂长把新出的钢材检测报告递给苏婉：“苏主任，磷含量从百分之零点零三降到了百分之零点零一，合格了。”

苏婉又去了西安飞机厂，机翼大梁的长度公差控制在正负零点三毫米，比标准还严。发动机叶片的表面粗糙度一点五微米，比标准好零点一微米。

哈尔滨坦克厂的焊缝探伤合格率从百分之九十五提到了百分之九十八，螺栓拧紧力矩的合格率达到了百分之百。